近日，河南省洛阳市保矿安矿山设备公司（下称洛阳保矿安公司）举行了隆重的瓦斯消融剂批量外运发车仪式，100桶共5吨的液体瓦斯消融剂运往山西大同一家煤矿进行应用，这是继四川广安、山西咸阳两家煤矿企业之后，第三家批量使用该瓦斯消融剂的煤矿，标志着“降服”煤矿瓦斯危害的瓦斯消融剂发明专利技术进入产业化推广阶段。
洛阳保矿安公司董事长王雪玲向记者展示了该公司2007年6月获得的“煤矿瓦斯爆炸突出治理方法及其配用的瓦斯消溶剂”发明专利证书以及徐州矿务集团张集六矿、平顶山矿业集团天安十矿、义煤集团渠里煤矿和四川、山西、陕西的6家煤矿企业出具的实验报告及现场操作数据记录。数据显示：向煤层内注入该公司研制的瓦斯消溶剂后，煤体内瓦斯浓度迅速下降99%以上，采掘工作面、回风巷道的瓦斯浓度也迅速下降到国家规定的1%和0.75%的安全标准以下。
据了解，传统的治理瓦斯的方法是，在一个掘进工作面上打6个几十米深的钻孔，使煤层瓦斯从孔中散出，再采用抽风方式排出巷道。一般需要3天至4天，甚至更长的时间，才能排出瓦斯进行采煤作业。而洛阳保矿安公司采用的是向煤体中注入瓦斯消融剂的方法，一个掘进工作面仅需要打孔2个至3个，而且2个多小时后即可进行采煤作业，大大减轻了矿工的劳动强度，可彻底消除瓦斯对矿工安全的威胁，煤矿采掘效率提高5倍以上，吨煤成本仅增加1元至2元，经济效益、社会效益显著。
据统计，我国煤矿高瓦斯矿井占矿井总数的70%以上，瓦斯治理是煤矿安全面临的最大难题之一。2003年，洛阳保矿安公司组织煤矿技术人员联合河南理工大学、平煤集团等国内高校、煤矿企业的瓦斯治理专家，对煤矿瓦斯治理这一世界性难题进行技术攻关，投入研发资金300余万元，先后在江苏、安徽、河南等多家高瓦斯煤矿、矿井进行规范的煤矿试验和扎实的数据采集、分析、评估工作，针对不同煤矿地质构造条件，调配出由多种有机溶剂和生物物质混合而成的瓦斯消融剂。
据洛阳保矿安公司技术总监、高级工程师张震宇介绍，这种瓦斯消融剂被高压泵注入煤体后，可迅速与煤体内的瓦斯、氧气、氮气发生化合反应，产生无毒无害的液态氨基酸酯酶，并通过助溶、催化、化合转化、隔断、浸润、泄压防突等作用，迅速降低煤层的瓦斯含量。
2008年8月，经洛阳质量技术监督部门检测，该公司研发的这种瓦斯治理专利技术安全、高效，可操作性强，对人体无害，成本低廉，且对煤体质量无影响。
目前，该煤矿瓦斯消融发明专利技术已经引起省、市相关煤炭部门以及安监局、技术监督局、知识产权局等单位的高度重视。在我国仅有的2个煤矿行业院士之一、平煤集团总工程师张铁岗教授的指导下，洛阳保矿安公司完成了企业产品标准的制定、标准化施工规程编制、经济效益分析等工作。从2009年6月开始，四川、陕西、山西的3家民营煤矿企业已经先后进行了连续性产业化应用，效益显著。